FJ1200にXJR1200スイングアームをボルトオン化(2)
あたまがだいぶ軽くなって来たような気がします、
しか~し!! 目が疲れ気味?(苦笑)
今日はこれで最後にしましょうかネ。
溶接有り(外注)な作業なのでボチボチ進めていましたが、
だいぶ出来て来たので記事にまとめておきます♪
まずは位置出し治具製作から、
こんなのをテキトーな端材から切り出して、
これまたテキトーなカラー類を調整して組み立ててみます♪
剥ぎ取り側も寸法出し出来てますが写真が有りません(苦笑)
剥ぎ取り作業から、
こんなバラバラ状態に、(笑)
で正確な加工用に下処理、
あんな事やこんな事など、処理したら機械的作業に入ります、
まずは両端を平行に切り出して、
角パイプな部分をL型に切り出します、
これを修正処理している間に本体の切り込み開始です、
この後、嵌め込み計測で計測ミス発覚!!(笑)
幸い削り足りなかっただけなので追加工♪
これで最終擦り合わせ、
どうやら寸法が出ましたよ~~~♪
さ、後は溶接歪み予防の処理を済ませれば下ごしらえ完了ですネ、
乞うご期待~。
しか~し!! 目が疲れ気味?(苦笑)
今日はこれで最後にしましょうかネ。
溶接有り(外注)な作業なのでボチボチ進めていましたが、
だいぶ出来て来たので記事にまとめておきます♪
まずは位置出し治具製作から、
こんなのをテキトーな端材から切り出して、
これまたテキトーなカラー類を調整して組み立ててみます♪
剥ぎ取り側も寸法出し出来てますが写真が有りません(苦笑)
剥ぎ取り作業から、
こんなバラバラ状態に、(笑)
で正確な加工用に下処理、
あんな事やこんな事など、処理したら機械的作業に入ります、
まずは両端を平行に切り出して、
角パイプな部分をL型に切り出します、
これを修正処理している間に本体の切り込み開始です、
この後、嵌め込み計測で計測ミス発覚!!(笑)
幸い削り足りなかっただけなので追加工♪
これで最終擦り合わせ、
どうやら寸法が出ましたよ~~~♪
さ、後は溶接歪み予防の処理を済ませれば下ごしらえ完了ですネ、
乞うご期待~。














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